一、簡介

路基排水溝和攔水帶的區別。

很顯然，根據名稱即可區分排水溝與攔水帶，功能是不一樣的。排水溝的作用是排水，讓（雨）水沿著指定的路線流動。

攔水帶的作用是攔水，為避免高填方邊坡被路面水沖刷，可在路肩上設置攔水帶將水流攔截至邊溝或適當地點排離路基。設置攔水帶路段的路肩宜適當加固，以免水流集中后造成沖刷。

攔水帶一般采用砌石或混凝土筑成，高度為40cm~50cm，砌石寬為15cm~20cm，混凝土寬為8cm~12cm，埋入路肩下深25cm~30cm，埋置位置與護欄相同。

標準型攔水帶（混凝土或者瀝青砂）

二、瀝青攔水帶成型機

該機是利用瀝青混合料（水泥混凝土）修筑道路路緣及攔水帶的專用設備，以自動離合器、減速機為傳動機構，操作簡單、方便更適合一線工人生產作業，廣泛適用于高等級公路及市政道路路緣及攔水帶一次成型。

我們的設備，瀝青和混凝土一機通用，非標尺寸可以定做，要提前和我們溝通，工期需要1天左右。

機器其他別名：攔水帶滑模機，公路邊攔水帶機，柴油攔水帶滑膜機，路邊攔水帶機，混凝土攔水帶成型機

三、工作原理

在成型模具前面安裝有螺旋葉片，葉片不斷旋轉，將水泥混凝土（瀝青砂）不斷推入成型模具，擠壓成型路緣石（路沿石 攔水帶）。水泥混凝土（瀝青砂）對螺旋葉片的反作用力使機器前進。

瀝青砂攔水帶成型機

四、技術參數

型號：LSD-15Y?

發動機：柴油機 15馬力 常柴

攤鋪尺寸：梯形上100mm 下230mm 高120mm

效率：3-4m/min

機器組成：主機、模具、柴油機

螺桿材質：錳鋼外加耐磨涂成

模具材質：耐磨錳鋼

料斗容量：0.3方

螺桿壽命：4-5km

外形尺寸：1800*1100*1400mm

五、施工方法

施工放樣→安放攔水帶成型機→瀝青混合料的拌和與運輸→上料→牽引→跟機→清理。

1、施工放樣：在施工完成的上面層上進行測量放樣，直線段10米一個控制樁，曲線段5米一個控制樁。測量放樣的質量要求和允許偏差應符合規范的規定。

2、安放路緣石成型機：將機器前端的指針對準放好的測線，確保機器沿放好的線位進行行走。

3、瀝青混合料的拌和與運輸：瀝青混合料用QLB型拌和站進行生產，采用25T翻斗車運料。

4、上料：由裝載機配合人工進行裝料，翻斗車裝料分兩次卸到鏟車內，由鏟車跟隨機器倒行，人工將鏟內熱料放入料車內，機器能過攪拌車擠壓料自動前行。

5、牽引：左右擺支牽引桿，使前行著的機器指針保持在標線上，以保證線型與放樣相同。

6、跟機：清理機器表面，并根據產品車成結果調節機器的四個小輪，以保證橫斷面的規則符合標準。當遇到緊急情況時，及時扳支離合器，使攪籠停止轉動，處理完畢后，恢復運行。

7、清理：由三人分別拿鐵锨、掃帚，跟跟隨在機器后面，清理上料過程中灑落的料，當遇到急流槽時，將進水口部分鏟掉。

接縫方法：先用噴燈將模板與攪龍預熱，然后將模板套入前次施工的冷茬處，使模板穩扣原茬，擺正機器，調好指針，然后正常操作。

檢測：攔水帶線條直順，曲線圓滑美觀，排水口整齊通暢，無阻水現象。

瀝青砂攔水帶成型機施工現場

六、注意事項

（1）滑膜時瀝青混合料溫度不高于150℃，不得低于100℃為宜。溫度過高，攔水帶容易坍塌和變形，溫度過低，攔水帶不密實，易透水。混合料到達后，應用插入式溫度計測量其溫度，若發現溫度過高，可以放置，待溫度降到合適程度時再施工，若發現溫度偏低時，應加快滑膜速度和加大夯實頻率。發現有不合格的混合料時，作廢棄處理，不能進行施工。滑膜速度一般控制在2-4m/min。

（2）滑膜遇大縱坡，上坡時，為避免滑模機自身重力擠壓瀝青混合料，應有一人向前牽引滑膜機；下坡時，為防止滑膜速度過快造成成型攔水帶壓實度不達標出現裂縫，派一人向后拉滑膜機。加強管護，派專人負責成型后的攔水帶的管護，不得踐踏、污染。攔水帶滑膜完成后應進行交通封閉。

七、攔水帶施工前準備：

（1）對瀝青上面層進行清掃，保證表面干凈，攔水帶3米范圍內無疏散碎石和泥塊、塵土等雜物。

（2）用全站儀在路線直線段每隔10米，曲線段每隔5米精確放出攔水帶外邊線，使線形順直。

（3）在攔水帶位置涂刷粘層油，以利于結合緊密。

施工工藝流程：施工準備—放線定位—涂刷SBR乳化瀝青油—滑膜機就位—混合料拌和—運輸—滑膜—檢驗。

該機2018年的改進設計，采用特殊耐磨材料，延長螺旋葉片工作壽命60%以上，工作速度快可達4m/min（取決于攔水帶橫截面積）。大大提高了工程進度，是施工者的選擇。

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